產(chǎn)品介紹
1、用途
供熱全焊接球閥是北閥公司針對(duì)城市供熱系統(tǒng)，熱電管網(wǎng)的供水和供氣，石油，石化，天然氣，制藥，制冷等領(lǐng)域使用特點(diǎn)而設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的閥門(mén)產(chǎn)品。
作為開(kāi)關(guān)切斷裝置，閥體采用鍛件、鋼管或鋼板壓制成形的全焊接結(jié)構(gòu)，有全通徑和縮徑兩種結(jié)構(gòu)，閥座結(jié)構(gòu)采用活塞效應(yīng)和磨損補(bǔ)償?shù)脑O(shè)計(jì)，密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為雙道密封或者三道（雙軟密封圈和金屬）密封，即使在壓力不穩(wěn)定的情況下閥門(mén)仍保持嚴(yán)密無(wú)泄漏并長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。該球閥具有體積小，重量輕，密封無(wú)泄漏，無(wú)需維修保養(yǎng)，使用壽命長(zhǎng)，操作方便等優(yōu)點(diǎn)。
2、特點(diǎn)
2.1 啟閉方便迅速
僅需將球體（啟閉件）轉(zhuǎn)動(dòng)90°，即可啟閉，非常方便且迅速。
2.2密封性好
通常全焊接球閥閥座都是用聚四氟乙烯和橡膠等彈性材料制造，與金屬密封副形成三道密封，密封性能可靠。通常供熱全焊接球閥為軟密封，一般說(shuō)來(lái)，軟密封的密封性更容易保證。
2.3壽命長(zhǎng)
由于聚四氟乙烯等具有良好的自潤(rùn)滑性，與球體的摩擦磨損小，而且由于球閥加工工藝的改進(jìn)，使球體表面粗糙度降低，同時(shí)閥座結(jié)構(gòu)采用活塞效應(yīng)和磨損補(bǔ)償?shù)脑O(shè)計(jì)，從而提高了球閥的使用壽命。
2.4可靠性高
供熱全焊接球閥的可靠性主要是因?yàn)椋篴，球體（表面精度高）與軟密封閥座一對(duì)密封副不會(huì)發(fā)生擦傷、急劇磨損等故障；b，閥桿該為內(nèi)裝后，消除了閥桿在流體壓力的作用下可能因填料壓蓋的松開(kāi)而飛出的事故隱患；c，閥體與副閥體之間為全焊接密封結(jié)構(gòu)，消除了介質(zhì)外漏的事故隱患。
3、技術(shù)參數(shù)
3.1閥門(mén)的規(guī)格和壓力等級(jí)(見(jiàn)下表：)
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DN |
PN 16 |
PN 25 |
PN 40 |
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150 |
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200 |
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250 |
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300 |
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350 |
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400 |
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450 |
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500 |
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600 |
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700 |
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800 |
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900 |
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1000 |
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1200 |
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1400 |
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1600 |
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3.2閥門(mén)的材料、溫度和介質(zhì)
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閥門(mén)材料 |
適用溫度 |
適用介質(zhì) |
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304/316/304L/316L |
-46℃～150℃ |
熱水、暖氣等 |
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Q235B/16Mn/A105 |
-29℃～150℃ |
熱水、暖氣等 |
4、設(shè)計(jì)規(guī)范
4.1設(shè)計(jì)制造：JB/T 12006或GB/T 12224
4.2結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：EN558.1 系列26/廠標(biāo)
4.3焊接尺寸：GB/T 12224/客戶要求
4.4 溫壓曲線：GB/T 12224
4.4檢查和試驗(yàn)：GB/T 13927
5、結(jié)構(gòu)，工作原理，主體材料
5.1 結(jié)構(gòu)外形圖及連接尺寸見(jiàn)高性能球閥樣本
該球閥主要由閥體、副閥體、球體、閥桿、密封圈、閥座等組成。
5.2工作原理
該類(lèi)球閥借助手柄或者其它驅(qū)動(dòng)裝置在閥桿上施加一定的轉(zhuǎn)矩，并傳遞給球體，使其旋轉(zhuǎn)90°，球體的通孔與閥體通道中心線重合或垂直，該球閥便完成全開(kāi)或者全關(guān)動(dòng)作，順時(shí)針關(guān)閉，逆時(shí)針開(kāi)啟。
5.3 主要材料:
閥體 ◇Q235B/16Mn/A105 ◇304 ◇F304L ◇F316 ◇F316L 等
閥桿 ◇20Cr13 ◇F304 ◇F316 等
球體 ◇A105+ENP ◇F304 ◇F316 ◇F304+STL 等
密封面 ◇PTFE+Viton ◇RPTFE+Viton ◇PPL+Viton ◇金屬密封304+STL等
球體、閥座和閥桿等是球閥的重要內(nèi)件，需承受介質(zhì)的腐蝕，其材料選用至關(guān)重要。一般球閥，密封圈采用軟密封材料，操作溫度受到限制。金屬硬密封球閥，閥座采用耐蝕耐磨金屬，可耐較高溫度，球體加工精度要求很高，必須耐蝕、耐磨，進(jìn)行表面處理。
6、選用
主要考慮使用工況和操作要求全焊接密閉球閥的品種和規(guī)格很多，應(yīng)按使用工況（如工作介質(zhì)，操作壓力，操作溫度，管路通徑等）以及安裝操作要求（如連接方式、驅(qū)動(dòng)方式等）來(lái)選用適當(dāng)?shù)娜附用荛]球閥。
6.1壓力溫度等級(jí)
該全焊接密閉球閥的壓力溫度等級(jí)按GB 12224規(guī)定，它是設(shè)計(jì)和選用閥門(mén)的主要基準(zhǔn)之一。因而，選用球閥時(shí)必須由操作壓力和操作溫度按壓力溫度等級(jí)來(lái)確定所選用球閥的材料（指殼體）和壓力等級(jí)（指公稱(chēng)壓力）。如果操作溫度、壓力超負(fù)荷運(yùn)行，可能導(dǎo)致閥門(mén)損壞。選用閥門(mén)時(shí)應(yīng)充分考慮各種工況條件，避免閥門(mén)超負(fù)荷運(yùn)行。
7、注意事項(xiàng)
7.1 由于北閥供熱全焊接球閥的特殊設(shè)計(jì)，其維護(hù)工作量非常有限。
7.2 維護(hù)工作僅包括更換填料箱和壓蓋上的O型圈和墊片。
7.3 這些維護(hù)工作可以在線進(jìn)行，不需要將閥門(mén)從管線上拆下，但是注意需要遵循本手冊(cè)說(shuō)明將閥內(nèi)殘壓或介質(zhì)排放干凈。
7.4 如果問(wèn)題出現(xiàn)在閥門(mén)內(nèi)部，請(qǐng)咨詢(xún)供貨商如何維護(hù)。
8，安裝
8.1出廠前，球閥已按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了檢驗(yàn)和各項(xiàng)性能試驗(yàn)達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)要求，并清除了閥腔內(nèi)外的油污和雜物，所有球閥用封頭封堵了進(jìn)出口通道。
8.2安裝前，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)使用工況與閥門(mén)設(shè)計(jì)的性能參數(shù)否相符合。
8.3如用戶對(duì)閥門(mén)的材料有特殊要求應(yīng)在訂單中詳細(xì)描述。
8.4安裝前，應(yīng)取下進(jìn)出口兩端封頭，認(rèn)真檢查閥內(nèi)腔及球體、閥座和閥桿等內(nèi)件是否有污物附著，擦洗球體和閥座兩密封面。
8.5按設(shè)計(jì)的連接方式將球閥固定在管路上，固接時(shí)不應(yīng)使閥體承受較大的拉、壓、彎曲或扭曲應(yīng)力。
8.6當(dāng)使用介質(zhì)為易爆物品時(shí)，閥門(mén)和管線應(yīng)按相關(guān)的規(guī)定進(jìn)行接地，以防止產(chǎn)生靜電引進(jìn)燃燒和爆炸。
8.7 焊接連接閥門(mén)安裝在管線上應(yīng)有穩(wěn)固的支撐裝置來(lái)保護(hù)閥門(mén)及管線（如下圖所示），減小管線的振動(dòng)，避免附加力作用于閥門(mén)之上
8.8焊接連接閥門(mén)吊裝
8.9 閥門(mén)安裝時(shí)嚴(yán)禁倒置安裝?。。。?！
9、使用操作與維護(hù)保養(yǎng)
9.1.使用操作
9.1.1閥門(mén)的適用壓力溫度應(yīng)查閱閥門(mén)材料溫壓表或咨詢(xún)本公司研究所。
9.1.2該供熱全焊接球閥有蝸輪蝸桿傳動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)和電動(dòng)等多種驅(qū)動(dòng)型式。氣動(dòng)、液動(dòng)和電動(dòng)則在球閥上方安裝相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)裝置。
9.1.3除非特殊規(guī)定，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿為關(guān)閉閥門(mén)，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿為開(kāi)啟閥門(mén)，閥桿旋轉(zhuǎn)90o即可實(shí)現(xiàn)球閥的啟閉操作。
9.1.4當(dāng)扳手與管路成一直線時(shí)，球閥處于開(kāi)啟狀態(tài)；反之當(dāng)扳手與管路垂直時(shí)，球閥處于關(guān)閉狀態(tài)。
9.1.5 當(dāng)閥門(mén)啟閉力矩較大時(shí)，不可用加長(zhǎng)手柄強(qiáng)行啟閉。
9.1.6該球閥不能做為調(diào)節(jié)閥使用，閥門(mén)只能處于全開(kāi)或者全關(guān)狀態(tài)。
9.2 維護(hù)與保養(yǎng)
9.2.1該供熱全焊接密閉球閥應(yīng)存放于干燥通風(fēng)的室內(nèi)，不允許露天存放。兩端通道口用封頭封堵，以防雜物進(jìn)入。
9.2.2存放時(shí)，該球閥應(yīng)處于全開(kāi)狀態(tài)，以保護(hù)密封圈和球體密封面。
9.2.3長(zhǎng)期存放的全焊接密閉球閥應(yīng)定期檢查，清除內(nèi)腔污物，并在加工表面上涂防銹油脂。
9.2.4在管路上安裝運(yùn)行的在役球閥應(yīng)定期檢查運(yùn)行是否正常。發(fā)現(xiàn)小故障應(yīng)及時(shí)排除，如有較大故障應(yīng)拆下送本公司進(jìn)行維修。
9.2.5當(dāng)該球閥內(nèi)有介質(zhì)時(shí)，特別是在由有毒、有害的情況下，嚴(yán)禁更換或添加填料，嚴(yán)禁拆卸閥門(mén)上的任何零件及松動(dòng)任何緊固件，否則可能由此造成傷害和事故。
9.2.6用戶應(yīng)按不同的使用介質(zhì)對(duì)閥體材料的年腐蝕率計(jì)算出閥體的使用壽命，一旦超過(guò)使用壽命，必須更換閥門(mén)。
10．故障及其排除方法
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故障 |
原因 |
排除方法 |
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內(nèi)漏（指球體與閥體閥座兩密封面間泄漏） |
1．密封面附著污物
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1．消除球體和閥座密封面上的污物，用煤油清洗干凈。 |
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外漏 |
填料函處外漏： 1．填料壓蓋未壓緊。 2．填料由于使用過(guò)久而 磨損嚴(yán)重或失去彈性。 |
1．將填料壓緊，注意勿壓得過(guò)緊。 2．更換新填料，注意按正確方式錯(cuò)開(kāi)接頭。 |
關(guān)鍵詞：
閥門(mén)
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